硅胶制品生产工艺有哪些？

     硅胶制品在我们的生活中运用的也是越来越广泛了，涉及的行业领域也在不断的拓展。这都是因为硅制有着很好的使用寿命、耐高低温、抗拉扯、环保无毒等优良特性。

    下面就由小编给大家讲讲硅胶制品的一些生产工艺

    模压成型，这是最常见的制造工艺。主要通过模具匹配来完成，模具的形状决定了硅胶产品的形状。成型硅胶制品通常是将加入硫化剂的固体硅胶原料放入高温模具中，通过硫化机平台加压成型，成型硅胶的硬度通常在30-70之间。这种制造工艺适用于所有硅胶产品。

注射成型，是液体硅胶和塑料的结合体，要求质量高。其产品的特点是热稳定性好，耐寒，电绝缘性好，燃烧时无有毒物质。因此，它已成为保健品、汽车、婴儿用品、厨具、印章等生产设计中不可替代的材料。

挤出成型，挤出的硅胶制品通常是用挤出机挤出硅胶成型的。一般挤出的硅胶形状比较长，管状可以随意切割。挤压制成的产品形状比较简单，多为条状。硅胶管广泛应用于医疗和机械设备领域。它也可以用作包装材料中的缓冲剂。

 压延成型，硅橡胶与白炭黑、硅油捏合混合制成胶料，再卷成片材。压延生产的薄膜在纵向和横向物理力学性能上有明显差异，这就是压延效果。具体而言，膜的纵向拉伸强度大于横向拉伸强度，横向断裂伸长率大于纵向断裂伸长率，纵向收缩率大于横向收缩率。压延效果是压延过程中大分子、针状和片状化合物沿压延方向取向结果。用于较大的产品，如硅胶片和硅胶板。

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